（一臺套）
一、
設備主要功能
本設備主要用于電力、船用、鋁合金電纜的絞合成纜。
二、
方向與顏色
方向：人面對操作面板，左放右收；
顏色：RAL5015(天藍+黃警示色）
三、
核心配件品牌
1. 電機：六級變頻電機(內置編碼器)；
2. PLC:臺達；
3. 變頻器：臺達；
4. 電器、開關、按鈕：施耐德；
5. 軸承：哈、瓦、洛
6. 觸摸屏：威綸12寸觸摸屏；
四、
設備構成部件
1. φ1600龍門放線架 1套
2. CLY1250/3主絞籠（搖籃無軸式） 1套
3. 雙列線模座 1套
4. 內切線式紙包頭（Φ600×2） 2套
5. 臥式計米器 1套
6. φ2500kg履帶式牽引 1套
7. φ2500龍門收排線架 1套
8. 電氣控制系統 1套
9. 安全防護圍柵 1套
10. 地腳螺栓 全套
五、
主要技術參數
1. 成纜前單根線纜直徑：PN1250線盤：φ10～φ30mm
2. 絞籠轉速范圍：4～45r /min（無級變速）
3. 生產線速度范圍：2～35m/min（無級變速）
4. 成纜節距范圍： 67～5000mm（無級調整）
5. 紙包頭轉速范圍：50～800 rpm（無級調整）
6. 紙包節距范圍：3～300mm（無級調整）
7. 放線盤規格：PN800～PN1600
8. 籠內放線盤規格：PN1250
9. 收線盤規格：PN1250～PN2500
10. 電機功率：絞籠：P=45kW（變頻電機,內置編碼器）
紙包：P=11kW（變頻電機,內置編碼器）
鋼包：P=15kW（變頻電機,內置編碼器）
履帶式牽引：P=15kW（變頻電機,內置編碼器）
11. 設備中心高：1000mm。
六、
各設備構成部件簡述及技術參數
1.
φ1600龍門式放線架
放線盤規格 PN800～PN1600
升降電機 1.1kw
夾緊電機 1.1kw
電動升降上下線盤，電動夾緊或放松線盤。
2.
CLY1250/3型主絞籠
1) 主電機直接驅動硬齒面減速箱，由減速箱驅動絞體旋轉；減速箱內齒輪材料為20CrMnTi經滲碳淬火后磨齒的硬齒面變速箱，具備運轉噪音低，使用壽命長以及承載力高等優越性能。具有左右向及空檔功能。
2) 硬齒面減速箱
① 減速箱為硬齒面變速箱，所有齒輪均齒面磨齒；
② 減速箱箱體采用鑄鐵件，不變形，噪音低；
③ 減速箱潤滑系統采用外接電機強制潤滑；
3) 絞籠由空心主軸、絞盤、線盤架、
前支座、分線器等組成（前段絞籠配有麻包桿等），線盤架軸心線與主軸中心線是互相平行的。在絞盤后裝有回扭齒輪機構，并通過該機構實現回扭。
4) 線盤架軸心線與主軸中心線是互相平行的。在絞盤后裝有回扭齒輪機構，并通過該機構實現回扭。線盤張力采用電磁磁滯制動器調整張力；在電氣操作柜的觸摸屏上設定張力值，由PLC通過計米長度反饋驅動器對線盤架上的電磁磁滯制動器的張力進行大小調節，能保證每個線盤架上的張力大小相等。同時通過PLC控制可使每只線盤架上放出的芯線張力保持恒定、平穩、均衡（我公司采用半閉環式控制方式，相對于開環式的優勢在于有反饋功能，能做的張力可控，從而保證張力的一致性能控制在5%以內）；線盤架上的張力盤撥盤銷為彈壓式結構，以便于線盤上、下對正撥盤孔。
5) 回扭機構中的回扭齒輪采用斜齒輪傳動，齒輪材質為45#鋼調質處理，齒面高頻淬火工藝提高齒面強度，整機采用完全100%退扭方式。
6) 主機內所有過線嘴內孔直徑不小于Φ30mm；
7) 主絞籠采用平面氣動雙碟剎制動。
8) 各絞盤通過張緊套與主軸聯結，整體剛度好，絞盤的同軸度高，絞籠運轉平衡，主機性能可靠。
3.
雙列線模座
1) 支座為鑄鐵件，線模通過絲桿、螺母沿電纜軸線方向可前后移動，并有鎖緊裝置。
2) 并線模架上裝有點動，啟動，急停開關按鈕。
4.
Φ600/2內切線式繞包
1) 繞包機主軸中心通道孔徑Φ120mm
2) 繞包前電纜直徑 Φ8mm~Φ100mm
3) 帶盤直徑Φ600*Φ76
4) 包帶寬度10～75mm
5) 繞包頭轉速50～800 rpm（無級調整）
6) 包帶節距 3～300mm（無級調整）
7) 包帶張力5～80N
8) 電機功率 P=11kW
9) 繞包頭結構為內切線式，無級變速，采用分電機驅動，張力為機械摩擦帶式，放帶張力通過機械反饋裝置實現恒張力放帶。
10) 帶盤固定形式通過機械漲緊式，通過螺紋手柄旋轉使得內軸膨脹夾緊帶盤內圈。
11) 繞包頭具有氣動剎車功能。
12) 繞包頭采用全封閉護罩，配備防爆LED照明燈，觀察窗采用鋼化玻璃；護罩外面增加一個“點動、停止和急停”按鈕操作盒。
13) 繞包具有斷帶提醒和完帶降速停車、報警功能。
5.
計米器
1) 計米輪圓周長 500mm
2) 最大計米長度 9999m
3) 計米精度誤差 ≤4‰
4) 計米輪單主動，雙輪結構，臥式安裝；壓緊輪處帶有緩沖彈簧，進出線均有導線輥。
5) 帶電子計米功能
6.
2500kg履帶式牽引裝置
1) 最大牽引力 2500kg·f
2) 適用電纜外徑 φ10~φ130 mm
3) 牽引速度范圍 2～40m/min.
4) 皮帶接觸長度 2500 mm
5) 皮帶寬度 140 mm
6) 氣缸對數 8對
7) 上下平皮帶牽引形式為氣動壓緊，氣動張緊；進出線口均有井字導輥。
8) 分電機驅動、電機功率15KW，帶剎車。
7.
φ2500龍門式收排線架
1) 收線盤規格 PN1250～PN2500
2) 收線盤寬度 800～1400mm
3) 收線盤軸孔（軸為花鍵槽，配軸套） 80、125mm
4) 最大裝載量 12T
5) 最大收線速度 45m/min
6) 排線電機 1.5kw
7) 升降電機 1.5kw
8) 收線電機 7.5kw
9) 夾緊電機 1.5kw
10) 龍門地軌行走式結構。具有橫移功能，自動對中。
11) 電動升降上下線盤，電動夾緊或放松線盤。
12) 采用變頻電機力矩模式收線，收線力矩的大小通過變頻器控制。
13) 具有線盤夾緊保護，上下線盤極限保護以及橫移終端保護。
14) 具有過載保護功能。
8.
電氣控制系統
1) 電源：三相五線制，380V（±10﹪），50HZ
2) 整機有電能計量電能電度自動采集有計量（分峰，谷，平）
3) 電機驅動采用變頻調速,主機在警鈴響后延時啟動；變頻器采用“臺達”品牌，PLC采用“臺達”品牌，觸摸屏采用“威綸”品牌(12寸），低壓電器采用“施耐德”品牌。
4) 預留以太網借口，有遠程通訊模塊，具有遠程技術支持功能
5) 電氣柜溫升過高柜體具有自動控溫系統
七、
其它
提供以下資料及其它：
設備使用說明書、設備布置圖、基礎圖、管線圖、傳動原理圖、電氣原理圖
倒線機
一、
設備用途
l 設備用于電力電纜導體表面繞包，絕緣線芯倒盤。
l 噴碼、印字、火花功能
二、
主要組成部件：
| 序號 |
名稱 |
產地 |
數量 |
| 1 |
2000龍門式被動放線架 |
|
1臺 |
| 2 |
井式導線架 |
|
1臺 |
| 3 |
校直輪 |
|
1臺 |
| 4 |
1250kg履帶牽引機 |
|
1臺 |
| 5 |
火花機 |
|
1臺 |
| 6 |
機械式計米器 |
|
1臺 |
| 7 |
激光噴碼 |
|
1臺 |
| 8 |
電氣控制系統 |
|
1臺 |
| 9 |
2000龍門式收排線架 |
|
1套 |
三、
主要技術參數
l 放線盤 PN1000-2000
l 收線盤 PN1000-2000
四、
主要配件品牌
| 序號 |
主要器件名稱 |
主要器件型號 |
| 1 |
PLC控制器 |
西門子 |
| 2 |
變頻器 |
匯川 |
| 3 |
主觸摸屏 |
威綸 |
| 4 |
交流電機 |
西門子貝得或皖南 |
| 5 |
伺服電機、伺服驅動器 |
匯川 |
| 7 |
低壓電器元件 |
施耐德 |
| 8 |
軸承 |
NSK/NTN |
五、
主要部件的結構說明及技術參數
1、
Φ2000龍門被動放線架
l 線盤外徑: φ1000-φ2000mm
l 線盤寬度: 750-1500mm
l 適用線纜直徑: Max 60mm
l 放線速度： Max 70mm/min
l 適用線盤重量: 6T
l 放線形式: 被動對中放線
l 放線張力控制: 20KG磁粉
l 行走電機: 交流 1.1kw
l 升降電機: 交流 1.1kw
l 夾緊電機: 交流6P-1.1kw
l 外形尺寸: 2070×2400×2680mm (長×寬×高)
l
結構形式:
l 整機由二個帶行走滾輪的地梁,二個立柱,套管式伸縮橫梁,導線支架和電氣控制箱組成,夾盤套管為下置式。
l 立柱上的二個主軸頂尖無軸式裝卸線盤,頂尖由二臺1.1kw交流電機通過擺線針輪減速機帶動絲桿螺母傳動升降,每只頂尖座可單獨或同時升降,設有機械和電氣雙重保護裝置,為了滿足不同規格的線盤使用,配備有不同規格的頂尖。
l 套管式橫梁由1.1kw交流電機通過同步帶輪和摩擦盤經過絲桿螺母傳動進行水平移動,用于夾緊和松開線盤,設有過載保護裝置。
l 放線采用磁粉控制器控制被動放線。
l 行走機構由1.1kw交流電機,擺線針輪變速器和鏈輪組成,由對中器控制線纜對中被動放出。
l 整機由常規電控系統控制盤具的升降和夾緊松開。
2、
井字架
3、
校直輪
l 對絕緣線芯進行定位，有噴碼及激光噴碼支架位置
4、
1250KG氣壓式履帶牽引機
l 線纜通過外徑: φ90mm
l 最大牽引力: 1250kg
l 牽引速度: 2.3-80m/min
l 履帶接觸長度: 1500mm
l 履帶規格: 20×120×4980mm
l 氣缸對數: 5對缸
l 設備中心高度: 1000mm
l 主電機: 7.5kw電機
l 本機為氣動壓緊并自動漲緊牽引帶，牽引速度無級可調。機械電子計米器，計精度3‰。
5、
高頻火花機
6、
機械式計米器
l 計米精度：±3‰
l 計米輪與壓輪都采用單向軸承，線材只能前行而不能后退，計米準確。
l 采用機械和電子式計米功能。有定長計米功能。
l 到米自動停機報警。
7、
自備
8、
電氣控制系統
l 電源： 三相五線制，380V±10% 50HZ
l 整機有電能計量電能電度自動采集有計量（分峰，谷，平）
l 整機均采用變頻調速，觸摸屏和PLC控制，人機界面操作，繞包節距和速度均可在觸摸屏上設定、修改、保存并設有故障顯示功能。
l 所有電氣控制元件采用施耐德。
l 整機控制由可編程控制器和觸摸屏管理。具用交、直流調速裝置故障報警。工藝參數可在觸摸屏上顯示、設定和修改。電氣控制柜防護等級達到IP55。
9、
2000龍門式收排線機
l 收線形式： 下置套管式、龍門地軌行走式；
l 線盤直徑范圍： Φ1000～Φ2000mm
l （GB4004-84、DIN46391、46395、46397）
l 適用線盤寬度： 750～1900mm
l 適用線盤重量： 8T
l 收線速度： 80m/min（Max）
l 適用線纜直徑： ≤Φ60mm
l 排線精度： 設定節距的1～2%
l 收線電機： AC-7.5kw交流變頻電機
l 收線控制器： 西門子G120產品
l 排線電機： 1.1kw AC變頻電機
l 排線變頻器： 西門子G120系列控制器
l 排線減速機： BWED111-43×17-1.1kw；
l 升降電機： BLD11-43-1.1kw（AC 2臺）
l 夾緊電機： Y90L-6-B5-1.1kw 960rpm（AC）
l PLC： 西門子 S7-200
l 排線控制： 西門子TD-400文本顯示器
l 收線張力形式： 力矩和速度方式
l 龍門地軌行走式、下置套管式結構，龍門架采用折彎焊接而成；線盤兩頂尖由二臺電機經擺線減速機帶動絲桿螺母升降，每只頂尖座可單獨或同時升降，并設有機械和電器雙重保護裝置，線盤夾緊通過電機減速實現，并設有夾緊過載保護；收線電機為AC-7.5kw交流變頻電機，經齒輪箱驅動線盤主軸轉動。由西門子G120產品控制收線電機，排線由1.1kw交流變頻電機及西門子G120系列控制器驅動；排線節距由TD-400文本顯示器來設定，可隨時設定排線節距的大小、張力；排線速度自動跟蹤收線線速度，整機設有速度、張力及排線節距調節；收線正、反轉點動按鈕，并設有張力顯示及排線節距顯示，收線的張力控制采用力矩或速度方式來實現。
l 整機采用西門子S7-200 PLC管理，帶有西門子TD-400文本顯示器，提供與需方主控柜連接通道和有關信號。
繞包、倒線機
一、
設備用途
l 設備用于電力電纜導體表面繞包，絕緣線芯倒盤。
l 包帶（聚酯帶、云母）中間不用更換包帶，張力穩定，斷帶自動停機。
二、
主要組成部件：
| 序號 |
名稱 |
產地 |
數量 |
| 1 |
2000龍門式被動放線架 |
|
1臺 |
| 2 |
井式導線架 |
|
1臺 |
| 3 |
Φ400 型同心式包帶機 |
|
2臺 |
| 4 |
1250kg履帶牽引機 |
|
1臺 |
| 5 |
機械式計米器 |
|
1臺 |
| 6 |
電氣控制系統 |
|
1臺 |
| 7 |
2000龍門式收排線架 |
|
1套 |
三、
主要技術參數
l 放線盤 PN1000-2000
l 需繞帶參數
l 繞包頭個數 2個
l 繞包頭轉速 1800轉
l 收線盤 PN1000-2000
四、
主要配件品牌
| 序號 |
主要器件名稱 |
主要器件型號 |
| 1 |
PLC控制器 |
西門子 |
| 2 |
變頻器 |
匯川 |
| 3 |
主觸摸屏 |
威綸 |
| 4 |
交流電機 |
西門子貝得或皖南 |
| 5 |
伺服電機、伺服驅動器 |
匯川 |
| 7 |
低壓電器元件 |
施耐德 |
| 8 |
軸承 |
NSK/NTN |
五、
主要部件的結構說明及技術參數
1、
Φ2000龍門被動放線架
l 線盤外徑: φ1000-φ2000mm
l 線盤寬度: 750-1500mm
l 適用線纜直徑: Max 60mm
l 放線速度： Max 70mm/min
l 適用線盤重量: 6T
l 放線形式: 被動對中放線
l 放線張力控制: 20KG磁粉
l 行走電機: 交流 1.1kw
l 升降電機: 交流 1.1kw
l 夾緊電機: 交流6P-1.1kw
l 外形尺寸: 2070×2400×2680mm (長×寬×高)
l
結構形式:
l 整機由二個帶行走滾輪的地梁,二個立柱,套管式伸縮橫梁,導線支架和電氣控制箱組成,夾盤套管為下置式。
l 立柱上的二個主軸頂尖無軸式裝卸線盤,頂尖由二臺1.1kw交流電機通過擺線針輪減速機帶動絲桿螺母傳動升降,每只頂尖座可單獨或同時升降,設有機械和電氣雙重保護裝置,為了滿足不同規格的線盤使用,配備有不同規格的頂尖。
l 套管式橫梁由1.1kw交流電機通過同步帶輪和摩擦盤經過絲桿螺母傳動進行水平移動,用于夾緊和松開線盤,設有過載保護裝置。
l 放線采用磁粉控制器控制被動放線。
l 行走機構由1.1kw交流電機,擺線針輪變速器和鏈輪組成,由對中器控制線纜對中被動放出。
l 整機由常規電控系統控制盤具的升降和夾緊松開。
2、
井字架
3、
Φ400 型同心式包帶機
l 適用線徑：6-240平方
l 適用帶盤：塔盤外徑φ280 mm×內孔φ76 mm×高度120mm的鋁箔、片裝：外徑φ400*內孔φ76的鋁箔、棉紙帶、透明帶、耐火帶、麥拉帶等。
l 寬度：10mm-50mm
l 主體最高轉速：1800RPM/min
l 節距： 無節可調。
l 包紙動力：2.9kw匯川伺服電機+匯川伺服驅動器控制調速。
l 機體：采用優質方管與鋼板組焊而成，穩固耐用，長期使用不變形。
l 包紙張力通過1.8kw匯川伺服電機+伺服控制器調節。
l 包帶張力根據帶盤大小自動跟蹤調節。
l 具有完帶和斷帶檢測功能，并且米數快到，預先降速，米到后自動停機。
4、
1250KG氣壓式履帶牽引機
l 線纜通過外徑: φ90mm
l 最大牽引力: 1250kg
l 牽引速度: 2.3-80m/min
l 履帶接觸長度: 1500mm
l 履帶規格: 20×120×4980mm
l 氣缸對數: 5對缸
l 設備中心高度: 1000mm
l 主電機: 7.5kw電機
l 本機為氣動壓緊并自動漲緊牽引帶，牽引速度無級可調。機械電子計米器，計精度3‰。
5、
機械式計米器
l 計米精度：±3‰
l 計米輪與壓輪都采用單向軸承，線材只能前行而不能后退，計米準確。
l 采用機械和電子式計米功能。有定長計米功能。
l 到米自動停機報警。
6、
電氣控制系統
l 電源： 三相五線制，380V±10% 50HZ
l 整機有電能計量電能電度自動采集有計量（分峰，谷，平）
l 整機均采用變頻調速，觸摸屏和PLC控制，人機界面操作，繞包節距和速度均可在觸摸屏上設定、修改、保存并設有故障顯示功能。
l 所有電氣控制元件采用施耐德。
l 整機控制由可編程控制器和觸摸屏管理。具用交、直流調速裝置故障報警。工藝參數可在觸摸屏上顯示、設定和修改。電氣控制柜防護等級達到IP55。
7、
2000龍門式收排線機
l 收線形式： 下置套管式、龍門地軌行走式；
l 線盤直徑范圍： Φ1000～Φ2000mm
l （GB4004-84、DIN46391、46395、46397）
l 適用線盤寬度： 750～1900mm
l 適用線盤重量： 8T
l 收線速度： 80m/min（Max）
l 適用線纜直徑： ≤Φ60mm
l 排線精度： 設定節距的1～2%
l 收線電機： AC-7.5kw交流變頻電機
l 收線控制器： 西門子G120產品
l 排線電機： 1.1kw AC變頻電機
l 排線變頻器： 西門子G120系列控制器
l 排線減速機： BWED111-43×17-1.1kw；
l 升降電機： BLD11-43-1.1kw（AC 2臺）
l 夾緊電機： Y90L-6-B5-1.1kw 960rpm（AC）
l PLC： 西門子 S7-200
l 排線控制： 西門子TD-400文本顯示器
l 收線張力形式： 力矩和速度方式
l 龍門地軌行走式、下置套管式結構，龍門架采用折彎焊接而成；線盤兩頂尖由二臺電機經擺線減速機帶動絲桿螺母升降，每只頂尖座可單獨或同時升降，并設有機械和電器雙重保護裝置，線盤夾緊通過電機減速實現，并設有夾緊過載保護；收線電機為AC-7.5kw交流變頻電機，經齒輪箱驅動線盤主軸轉動。由西門子G120產品控制收線電機，排線由1.1kw交流變頻電機及西門子G120系列控制器驅動；排線節距由TD-400文本顯示器來設定，可隨時設定排線節距的大小、張力；排線速度自動跟蹤收線線速度，整機設有速度、張力及排線節距調節；收線正、反轉點動按鈕，并設有張力顯示及排線節距顯示，收線的張力控制采用力矩或速度方式來實現。
l 整機采用西門子S7-200 PLC管理，帶有西門子TD-400文本顯示器，提供與需方主控柜連接通道和有關信號。
